项目说明:
山东喷砂房-山东不锈钢喷砂房-山东喷砂室-山东不锈钢喷砂室-自动回砂喷砂房
不锈钢喷砂房专门用于喷不锈钢产品，特备是对于不锈钢表面要求高的工件。
1.设备名称：环保型气力喷砂房
2.数量：一套
3.供货方按《技术协议》的要求在设备采购方使用现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、安装调试、试车、终验收，对设备采购方操作人员和维修人员的技术培训,直至交付使用。
三.房体主要技术参数
| 序号 | 项 目 | 技 术 指 标 |
| 1 | 喷砂房工作尺寸（m） | 4.(L)* 3.(W)* 3.(H) |
| 大门尺寸（m） | 2.8(W)*3.2(H) | |
| 大门结构 | 手动对开 | |
| 2 | JCK-P600-1R喷砂主机 | 1台 |
| 喷砂罐直径 | 600mm | |
| 加压形式 | 单仓间歇加砂加压喷砂 | |
| 喷枪数量 | 1把 | |
| 喷嘴直径 | φ10mm | |
| 单枪清理速度 | ≥15-20m2/h | |
| 单枪耗气量 | 5-6m3/min | |
| 3 | ||
| 首次加入量 | 500kg | |
| 4 | 工件输送 | 人工搬运至工作舱 |
| 5 | 表面清理等级 | Sa 2.5-3 |
| 6 | 照明系统 | |
| 照明灯类型 | 卤素灯 | |
| 照明灯数量 | 8盏 | |
| 照明灯功率 | 10*30W=300W | |
| 7 | 砂尘分离 | |
| 砂尘分离方式 | 旋风分离 | |
| 砂尘分离方式 | 两级分离 | |
| 分离粒度 | 无级可调 | |
| 分离量 | 10T/h | |
| 8 | 除尘系统 | |
| 处理风量 | 8000m3/h左右 | |
| 过滤风速 | 0.4-0.8m/min | |
| 过滤方式 | 滤筒过滤 | |
| 清灰方式 | 脉冲反吹 | |
| 清灰耗气量 | 1m3/min | |
| 除尘效率 | 99.99% | |
| 功率 | 11Kw+7.5kw | |
| 9 | 空调式喷砂服（套） | 1套 |
| 空气压力（MPa） | 0.4—0.7 | |
| 温度调节范围（℃） | 10--30 | |
| 10 | 粉尘排放量 | ≤60mg/m3 |
| 11 | 噪音 | ≤85分贝 |
| 13 | 照明度 | ≥500Lux |
四．喷砂房加工工作原理及工艺流程图
★JCK环保型气力收回喷砂房工作原理：
JCK系列环保型气力回收喷砂（丸）房是我公司近几年来结合国内外先进技术最新开发的一种高新技术产品。它的主要原理是：运用蜂窝式吸砂地板技术，采用气力输送原理，利用风机负压产生的空气动力将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分离器中进行分离，分离出来的有用砂料自动落入喷砂压力罐，参与下一个喷砂会后的循环；分选出来的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘系统进行过滤.同时为保证喷砂工人在喷砂作业中能够有足够清晰的工作视线,本套系统配置了高效的滤筒除尘器,采用科学的吸尘方式,将在喷砂作业时参生的粉尘迅速的吸入抽尘管道,并通过高效除尘器进行过滤,排放的尾气符合国家环保要求。
环保型气力回收喷砂（丸）房工作原理图
2. 人工操作流程及方式：
2．1 打开照明，开启大门；
2．2 手动装工件；
2．3 关闭大门；
2．4 检查设备及环境状况；
2．5 人工手动喷砂加工；
2．6 吹净或清扫；
2．7 打开大门；
2．8 卸载工件。
注：整个过程全由PLC控制，所有动作都进行互锁控制，出现故障，将立即停机报警。
五．喷砂（丸）房主要部件及分项说明
环保气力回收喷砂房主要结构由：喷砂房体部分、砂料回收部分、砂尘分离部分、储料斗部分、房体除尘部分、环保降噪部分、电气控制部分等部分组成。
1.喷砂房体部分
喷砂室包括轻质夹芯钢彩板结构室体、工作大门、安全侧门、观察窗、墙体防护层、过滤式进气口、地面格栅、照明系统等组成。
1．1 轻钢彩板结构喷砂室
本喷砂房体采用100mm方管做基本框架，内部采用25×40方管做内部支撑，外面壁墙采用50mm厚岩棉彩钢板制造，外形美观、安装便捷、防腐耐用。彩钢板夹心层为岩棉防火材料。
房体内设有急停按钮，拍下急停设备外部会有蜂鸣报警灯提示。
1.2 工作大门、安全侧门和观察窗
根据客户车间的工艺流程,房体在工件进出一端开设2800×3200mm工作大门，工作大门的开启方式为手动对开。
另在喷砂房体侧面设置一个850×1900mm工作小门（安全侧门），供操作人员进出。所有门体均由型钢做骨架,彩钢板做门板,门板内侧固定防护橡胶板。
在工作大门和安全侧门的门面上都布置有观察窗，观察窗上设有防护挡板。
1.3墙体防护层
房体内壁四周和顶棚都贴挂有3mm厚的白色橡胶作为防护层。墙体四周的橡胶防护板采用压条将一定幅面的橡胶板压紧在房体的型钢骨架上，相邻的橡胶板采用搭接方式排列。
1.4 过滤式进气口
本房体的进气口设计为过滤式结构。根据客户房体尺寸的大小设置了不同数量的进气口。喷砂作业时，从进气口进入的外部空气被均匀的分配到喷砂房体的整个水平截面，然后从上而下移动，使喷砂房体的水平截面的流速均匀。同时喷出的砂料又不能通过进气口飞溅到喷砂房体的外面。
1.5 地板格栅
喷砂房地板采用金属格栅，在格栅下部（蜂窝地板）设置过滤网。
地板格栅采用40*4mm钢钢条焊接而成。具体的幅面和数量由房体的大小和工作台车的路轨间距决定。喷砂房体内部配置的地板格栅每平方米承重为200公斤以上。
1.6 照明装置
喷砂房内照明度必须≥500LUX。灯具放在室外，透过钢化玻璃照射室内，在室内顶部安装8盏30瓦卤素灯。
1.7砂料回收部分
喷砂房的底部为收集砂和布置吸尘管路的区域，专门用以收集喷砂时散落在的磨料及喷砂过程中产生的灰尘。本方案将集砂区内用钢板制做成密封式倒“V”字形状，有利于磨料及粉尘回收与捕集。
砂房模块组合可拆分蜂窝地板是在美国ABB公司的蜂窝地板技术的基础上，通过多次的优化改进，并充分考虑蜂窝回收地板及回收管道在长期使用过程中的磨损和维护,将回收地板和回收管道制作成为可拆装的模块化组合方式。使设备的维修工作极为简单快捷,节约了大量的配件更换,降低设备在长期使用过程中的维护成本.此结构为我公司首创并成功应用在中国神华集团陕西工厂的喷砂房等多家客户的环保型气力回收喷砂房体项目上.此类结构的喷砂房只需将深地沟深度制作为1.2米即可。
蜂窝式地板的底部均匀布满了蜂窝式的小斗，这些小斗与小斗下的分气管路连接，分气管路与主气管路的风速均大于砂料的悬浮速度；喷砂作业时，喷出来的砂料全部落到蜂窝式的小斗中，再从小斗落入分气管中，最后通过主气管路，回到砂尘分离器中。
蜂窝回收地板有比较快捷简便的检修维护方式，首先蜂窝地板结构简单，易磨损部位少，需要维护的部位少；并且蜂窝地板采用模块化组合方式，可方便拆卸每个部位，进入到检修点。然后吉川的蜂窝地板把容易磨损的弯管等部件做成了“标准件”，即做成标准更换配件，用法兰接口连接，更换时只要打开斗板，松开接口取出磨损件换上新的部件即可，无需现场去烧焊和切割。大大方便了日
